Глобалните EPC инженерингови изпълнители, производителите на металопреработватели и операторите на едромащабни аквакултури са постоянно обезпокоени от два изявени недостатъка на традиционното разделно оборудване за доставка на кислород. Отделните компресори, адсорбционните кули и буферните резервоари заемат голямо пространство в цеха и изискват допълнителна звукоизолираща конструкция. Междувременно фиксираните режими на работа причиняват огромни загуби на енергия по време на ниско потребление извън пиковите часове. Повечето дребномащабни доставчици на PSA оборудване предлагат само ограничени модели с нисък дебит, без пълни материали за сертифициране на съдове под налягане, което ще забави приемането на проекта и ще доведе до допълнителни разходи за преработка. Theдвойни кули с високочисто кислородно оборудванеt, произведен от Gaset, приема интегрирана симетрична структура на PSA, съчетана със самоадаптивно енергоспестяващо PLC управление и изчерпателни спецификации на потока, ефективно намалявайки инвестициите в строителството на завода и ежедневната консумация на енергия, като същевременно опростява работата по трансграничния преглед на съответствието на проекта.
Традиционното оборудване за разделно генериране на кислород поставя единиците за предварителна обработка на въздуха, адсорбционните кули и резервоарите за съхранение на кислород като независими самостоятелни устройства. Необходимо е да се запази достатъчно място за тръбопроводна връзка, а процедурите за сглобяване на място са тромави, което повишава общите разходи за изграждане на фабриката. Този кислороден генератор с двойна кула интегрира всички модули за обработка на газ в една рамка, като всички вътрешни тръбопроводи са скрити спретнато, без открити разхвърляни тръбопроводи. При една и съща производителност на кислород на час, неговото подово пространство е много по-малко от продуктите от разделен тип. За фабрики, разположени в градски райони с висока рента на земя, този компактен дизайн елиминира необходимостта от разширяване на производствените цехове и съкращава цикъла на изграждане на основата на оборудването.
Обикновените кислородни машини на PSA използват само прости части с един шумозаглушител. Шумът, генериран от изпускателния въздух и вибрациите на клапаните, не отговаря на международните промишлени екологични стандарти, принуждавайки купувачите да строят затворени работилници за звукоизолация с допълнителни разходи за труд и материали. Това оборудване инсталира целеви компоненти за намаляване на шума на входа на въздуха, клапанната група и позициите за освобождаване на налягането, за да образува многостепенна система за намаляване на шума. Неговият работен шум е в съответствие с глобалните фабрични ограничения за околната среда, което позволява директен монтаж до производствени линии без поддръжка на шумоизолационни строителни работи, спестявайки допълнителни инфраструктурни разходи за индустриални клиенти.
Конвенционалните генератори на кислород поддържат работа при пълно натоварване през целия ден, независимо от колебанията в търсенето на кислород в предприятието, което води до сериозни загуби на енергия през нощта, когато производството се забавя. Вградената интелигентна система за контрол на времето проследява данните за изходящия кислород в реално време. Когато консумацията на газ спадне рязко, машината автоматично ще намали работното натоварване и ще влезе в режим на готовност с ниска мощност. За металообработващи, пречиствателни и други фабрики с очевидни производствени разлики ден-нощ, дългосрочната непрекъсната работа може ефективно да намали разходите за електроенергия и месечните производствени разходи.
Кислородното оборудване на PSA с една кула трябва да спре извеждането на кислород по време на регенерация на молекулярно сито, което не може да задоволи денонощните производствени изисквания на топилната, химическата промишленост и големите бази за аквакултури. Симетричният дизайн на двойна адсорбционна кула реализира алтернативни цикли на адсорбция и регенерация, съчетани с буферни резервоари за стабилизиране на налягането. Няма да има спад на налягането или прекъсване на подаването на газ по време на превключване на кулата, като напълно се избягват загубите при спиране на производствената линия, причинени от недостатъчно подаване на кислород.
Много по-лошо оборудване за генериране на кислород приема тънки корпуси на кули, които не успяват да преминат международните стандарти за проверка на съдове под налягане. Купувачите трябва да проведат многократни тестове под налягане и обновяване на повърхността преди доставката на проекта. Адсорбционните кули на това кислородно оборудване са изработени от удебелена въглеродна стомана с многослойно антикорозионно покритие, изцяло произведени в съответствие с международните спецификации за съдове под налягане. Всяка машина е оборудвана с пълни записи за заваряване, доклади от хидравлични тестове и документи за сертифициране на суровини, реализирайки еднократно преминаване на фабрично подаване, годишна проверка на безопасността и одит от трета страна за EPC проекти в чужбина.
Повечето фабрики за кислородно оборудване на PSA произвеждат само малка гама продукти с нисък поток. Предприятията с градиентно търсене на кислород трябва да си сътрудничат с множество доставчици, което усложнява комуникацията по доставките и работата по поддръжката след продажбата. Тази серия покрива пълна гама от скорости на потока кислород, покривайки сценарии за спомагателно захранване с газ в малки работилници, централно захранване с кислород в средни заводи и сценарии за непрекъснато производство на голяма промишлена база. Отделите за покупки и EPC изпълнителите могат да изпълнят всички поръчки за кислородно оборудване чрез един доставчик, опростявайки управлението на резервни части и единната координация на техническата поддръжка след продажбата.
