1. Адсорбционната камера от алуминиево-магнезиева сплав от авиационен клас елиминира необходимостта от годишна проверка и регистрация като специално оборудване, характеризираща се с дълготрайна гладка повърхност и устойчивост на корозия. Основното промишлено предимство на това монтирано на плъзгача модулно промишлено оборудване за генериране на кислород от производителя на технологии GSE се крие в липсата му на централизирани конструкции, носещи налягане под високо налягане, което го класифицира извън обхвата на изискванията за специално оборудване. Не е необходима регистрация за надзор на безопасността, сертифициран мониторинг на персонала или задължителни годишни инспекции на безопасността при инсталиране, като по този начин се избягват тромавите процедури за регистрация и свързаните с тях разходи за труд. Със своята висока структурна здравина и изключителна устойчивост на ерозия на високоскоростния въздушен поток, общият експлоатационен живот на адсорбционната камера надвишава този на традиционните стоманени резервоари с над 40%, елиминирайки необходимостта от чести смени на компоненти по време на продължителна промишлена експлоатация.
2. Основата разполага с триизмерна конфигурация за подреждане, което значително подобрява използването на пространството и изисква по-малко подова площ. Всички функционални модули са проектирани с вертикално плътно подреждане, включващи скрити вътрешни тръбопроводни системи без открити излишни линии. При еднакви скорости на потока на производство на кислород, целият монтиран модул заема 35% по-малко пространство от традиционното интегрирано промишлено оборудване за генериране на кислород. Подходящ е за инсталиране в различни среди, включително остарели нискоетажни работилници, спомагателни сгради по периметрите на съоръжението, затворени модулни единици и компактни машинни помещения в съседство с пещи.
3. Многостепенният дизайн за намаляване на шума осигурява цялостно буфериране през целия процес на всмукване и изпускане на въздух, което води до значително по-ниски нива на работен шум. Насочена към три основни източника на шум в промишлени среди – въздушен поток по време на всмукване, превключване на програмируеми клапани и освобождаване на налягането по време на изпускане от адсорбционната камера – системата използва многослойни оптимизации за намаляване на шума: изпускателният порт на всеки адсорбционен модул е оборудван със специална акустична буферна камера с голям капацитет; програмируемите вентили разполагат с подсилени подложки за гасене на вибрациите; и цялата единица е външно покрита с промишлен звукопоглъщащ изолационен материал с висока плътност.
4. Системата, монтирана на плъзгача, интегрира цялостна PLC-базирана интелигентна координирана система за управление, позволяваща напълно автоматизирана работа през целия процес за безпилотно производство на газ. Той разполага с многомодулна взаимосвързана програмируема промишлена интелигентна система за управление, съчетана с цветен визуален сензорен дисплей с висока разделителна способност, позволяващ наблюдение в реално време на работните параметри, включително нива на натоварване на всеки адсорбционен модул, концентрация на кислород, стойности на изходящо налягане, кумулативно време на работа на оборудването и състояние на износване на филтъра.
1. Не е за специално проектирано оборудване, не се изисква годишна проверка, няма нужда от специален дежурен персонал, изключително проста работа и поддръжка.
2. Триизмерна подредена конструкция, монтирана на плъзгач, изключително малък отпечатък, силно адаптивна към обекта.
3. Многостепенна структура за намаляване на шума с пълна връзка, промишлена работа с нисък шум.
4. Монтирана на плъзгача интегрирана интелигентна система за управление, напълно автоматизирана работа без човешка намеса през целия процес.
Монтираното на плъзгача модулно промишлено оборудване за генериране на кислород трябва да бъде съчетано с чисти, сухи и безмаслени условия на всмукване на сгъстен въздух. Необходимо е да се предотврати навлизането на дълготрайни източници на въздух с високо съдържание на прах, висока влажност и замърсяване с тежки масла в оборудването, за да се предотврати бързото износване на сърцевината на филтъра и намаляването на ефективността на адсорбция на молекулярно сито и да се осигури дългосрочна стабилност на концентрацията на кислород и ефективността на производството на газ.
Въпреки че оборудването е компактно по размер, по време на монтажа трябва да се резервират места за разсейване на топлината отстрани и отгоре и за поддръжка. Забранено е пълното запечатване и покриване, блокиране на звукопоглъщащия и шумопоглъщащия слой и зоната на разсейване на топлината, за да се избегне прекомерно натрупване на температура на цялата машина и лошо разсейване на топлината, което води до необичайно работно натоварване.
Оборудването е неспециализирано оборудване, стандартизирана интегрирана структура. Строго е забранено неоторизирано модифициране на кухини от алуминиево-магнезиева сплав, буферни кухини, ударопоглъщащи структури и вградени тръбопроводи. Неоторизираните модификации ще повредят ефективността на намаляване на шума, херметичността и логиката на свързване на модула на оборудването, причинявайки повреди на оборудването.
Ежедневната експлоатация не изисква сложна поддръжка, но е необходима редовна проверка
e параметри в реално време на сензорния екран, обърнете внимание на подканите за износване на сърцевината на филтъра, колебанията на налягането и промените в концентрацията и сменете консумативите на филтъра по график, за да предотвратите натрупването на входящи примеси и да защитите основното молекулярно сито и адсорбционната кухина.
Оборудването поддържа непрекъсната работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, но не се препоръчва продължителна работа извън номиналния товар за дълго време, за да се предотврати честото и високочестотно превключване на контролните клапани, засилено измиване на въздушния поток и повлияване на живота на компонентите и стабилността на цялата машина.
По време на ежедневното почистване и проверка, избягвайте удряне, надраскване или повреда на звукопоглъщащия и изолационния слой с висока плътност на машината, за да предотвратите повреда на структурата за намаляване на шума, което води до увеличаване на работния шум и поддържане на производствена среда с ниско ниво на шум във фабриката.
След като оборудването бъде изключено и рестартирано, то трябва да се подложи на самопроверка без натоварване, за да се потвърди, че всички модули са свързани нормално, налягането е стабилно и няма необичайни шумове, преди официално да се свърже към производствената линия за доставка на газ, гарантирайки безопасността и стабилността на доставките на газ за промишлено производство.
Адрес
Сграда 13-1, No. 58 Sunshine Avenue, град Чаншу, провинция Дзянсу, Китай
Тел
Електронна поща
Ако имате някакво запитване относно оферта или сътрудничество, не се колебайте да ни изпратите имейл на di.huang@gsetech.cn или да използвате следния формуляр за запитване. Нашият търговски представител ще се свърже с вас в рамките на 24 часа. Благодарим ви за проявения интерес към нашите продукти.
